Witamy na naszej stronie internetowej.

Jakość wykonania PCB

Jakość jest dla nas najważniejsza. Zapewnienie najlepszej jakości produktu i całkowite zaspokojenie życzeń klientów jest mocno zakorzenione w świadomości każdego w Pandawill. Rozpoczyna się to natychmiast po otrzymaniu danych i trwa do serwisu posprzedażowego. Nasza kontrola jakości obejmuje głównie trzy części:

 

Przychodząca kontrola jakości

Ten proces ma na celu kontrolę dostawców, weryfikację przychodzących materiałów i rozwiązywanie problemów z jakością przed rozpoczęciem produkcji.

Do naszych głównych dostawców należą:

Podłoże: Shengyi, Nanya, Kingboard, ITEQ, Rogers, Arlon, Dupont, Isola, Taconic, Panasonic

Atrament: Nanya, Taiyo.

 

Kontrola i testowanie jakości w trakcie procesu

Począwszy od przygotowania instrukcji produkcyjnej (MI), poprzez kontrolę procesu, aż po kontrolę końcową, kontrola jakości gotowej płytki drukowanej jest powracającym tematem w całym systemie produkcyjnym.

Chociaż niezawodność i precyzja etapów obróbki chemicznej i mechanicznej jest zapewniona przez udokumentowane analizy całego procesu wraz ze środkami konserwacyjnymi, każda płytka drukowana jest jednak poddawana szeroko zakrojonym testom pośrednim i końcowym. Zapewnia to szybkie wykrywanie i trwałe usuwanie możliwych źródeł błędów. Płytki drukowane zostaną sprawdzone pod kątem spełnienia wysokich wymagań uznanej na całym świecie normy IPC-A-6012 klasy 2.

Kontrola i test obejmuje:

> Kontrola danych klienta (DRC - Design Rule Check)

> Test elektroniczny: małe objętości sprawdzane za pomocą latającej sondy, a dla większych serii za pomocą testu E urządzenia.

> Automatyczna inspekcja optyczna: weryfikuje gotowy obraz ścieżki przewodnika pod kątem odchyleń od Gerbera  i znajduje błędy, których E-Test może nie wykryć.

> Rentgen: identyfikacja i korygowanie przemieszczeń warstw oraz wiercenie otworów w procesie prasowania.

> Cięcie sekcji do analizy

> Testy szoku termicznego

> Badania mikroskopowe

> Końcowe testy elektryczne

 

Wychodzące zapewnienie jakości

To ostatni proces przed wysyłką produktów do klientów. Bardzo ważne jest, aby nasza przesyłka była wolna od wad.

Procedury obejmują:

> Ostateczna kontrola wizualna płytek drukowanych

> Pakowanie próżniowe i zapakowane w pudełko do wysyłki.